27. Mai 2025
Ein kaum sichtbarer Flüssigkeitsfilm auf dem Gehäusedach. Ein feiner Spalt entlang der Dichtung. Ein Rückstand, der sich selbst nach der Reinigung hartnäckig hält. In hygienekritischen Produktionsumgebungen genügt schon ein solches Detail, um aus einem Routinebetrieb ein Problem mit weitreichenden Folgen zu machen – von der Chargenverunreinigung bis hin zum Produktionsstopp oder Rückruf.
In hygienekritischen Produktionsbereichen zählt jeder Konstruktionsaspekt. Das wissen Verantwortliche aus Planung, Betrieb und Qualitätssicherung nur zu gut. Hygiene beginnt nicht erst mit dem Reinigungsvorgang, sondern mit der gezielten Auswahl hygienegerechter Komponenten. Ein Gehäuse, das sich nahtlos in diese Anforderung einfügt, muss Toträume ausschließen, frei zugänglich sein und die Reinigung ohne Rückstände ermöglichen – nur so lässt sich eine lückenlose Hygienekette sicherstellen.
Mit dem Hygienic-Design-Portfolio bietet Rittal eine Gehäusetechnik, die gezielt für diese Herausforderungen entwickelt wurde: reinigungsoptimiert, auditfähig, normenkonform – und konsequent auf den Alltag in der Lebensmittel-, Nahrungsmittel- und Genussmittelproduktion ausgelegt.
Die Hygienic-Design-Gehäuse von Rittal sind keine Standardlösungen, sondern speziell für den Einsatz in offenen und sensiblen Produktionsprozessen konstruiert worden. Jedes Detail trägt aktiv zur Reduzierung hygienischer Risiken bei. Genau hier liegt der Unterschied: Rittal denkt Hygiene nicht nur normenkonform, sondern praxistauglich. Im Detail zeigt sich, wie Rittal mit Hygienic Design die Anforderungen hygienekritischer Anwendungen konsequent umsetzt – und konventionelle Gehäusetechnik klar hinter sich lässt.
Die Gehäuse bestehen vollständig aus Edelstahl 1.4301 (AISI 304) – ein Werkstoff, der nicht nur korrosionsbeständig, sondern auch resistent gegenüber aggressiven Reinigungs- und Desinfektionsmitteln ist. Die Oberfläche ist im hygienischen Strichschliff (Korn 400) bearbeitet und weist eine maximale Rautiefe von < 0,8 µm auf. Dadurch bleibt Schmutz nicht haften, Mikroorganismen finden keine Angriffsfläche – ein klarer Vorteil gegenüber lackierten oder unbehandelten Oberflächen klassischer Schaltschranksysteme.
Ein um 30° geneigtes Dach mit definierter Tropfkante verhindert zuverlässig, dass Flüssigkeiten auf dem Gehäuse stehenbleiben oder sich Rückstände bilden. Zudem wird so das unzulässige Abstellen von Gegenständen unterbunden – eine häufige Quelle ungewollter Verschmutzung. Auch im Detail überzeugt die durchdachte Gestaltung: Spaltfreie Übergänge, der vollständige Verzicht auf außenliegende Hohlräume und innenliegende Scharniere ermöglichen eine gründliche und einfache Reinigung. Schraubverschlüsse aus Edelstahl mit unverlierbaren Einsätzen und integrierter Dichtung sorgen für dichte, hygienegerechte Abschlüsse, ohne potenzielle Keimquellen zu schaffen.
Ein weiterer zentraler Hygienefaktor ist die Dichtung. Rittal setzt hier konsequent auf außenliegende, umlaufende Silikondichtungen, die spaltfrei aufliegen und auch bei regelmäßiger Reinigung formstabil und dicht bleiben. Der Clou: Die Dichtung ist in Blau (RAL 5010) eingefärbt – eine Farbwahl, die bewusst Kontraste zur Lebensmittelumgebung setzt und Fremdkörper sofort erkennbar macht. Zusätzlich lässt sich die Dichtung werkzeuglos und in wenigen Sekunden austauschen – ein deutlicher Vorteil in Bezug auf Wartungsaufwand und Betriebssicherheit.
Ob Spritzwasser, Dampfstrahler oder Reinigungschemie: Die Gehäuse erfüllen mit IP66/69 nach IEC 60529 sowie NEMA 4X höchste Schutzklassen. Ergänzt wird dies durch eine FDA-konforme Dichtung gemäß 21 CFR 177.2600, die speziell für den Einsatz im Lebensmittelkontaktbereich zugelassen ist. Das bedeutet: vollständige Rechtskonformität, dokumentierte Produktsicherheit und bestmögliche Vorbereitung auf externe Audits – vom IFS über BRC bis zur behördlichen Inspektion.
Hygienic Design steht nicht nur für durchdachte Technik, sondern auch für lückenlose Normen- und Richtlinienkonformität – ein entscheidender Vorteil bei der Planung, Zulassung und Auditierung hygienekritischer Produktionsumgebungen. Die Gehäusesysteme erfüllen alle wesentlichen internationalen Anforderungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, darunter:
➤ EN 1672-2:2009 – Hygieneanforderungen an Maschinen für den Lebensmittelbereich
➤ EN ISO 14159:2008 – konstruktive Vorgaben für hygienegerechte Maschinengestaltung
➤ Maschinenrichtlinie 2006/42/EG – Sicherheitsanforderungen an Maschinen und Anlagen
➤ EHEDG-Guidelines (z. B. Doc. 8 & 13) – Empfehlungen für hygienisches Design bei offenen Prozessen
➤ Approbationen wie cULus und DGUV-Test-Zertifikate – für geprüfte Sicherheit und internationale Marktzulassung
➤ EU-Verordnungen 852/2004, 1935/2004 u. a. – Anforderungen an Lebensmittelhygiene und Materialien mit Lebensmittelkontakt
Das Hygienic-Design-Portfolio (HD) von Rittal umfasst eine Vielzahl an Gehäusevarianten und Systemkomponenten – ein durchgängiges, modular aufgebautes System für den hygienegerechten Ausbau von Produktionsanlagen in der Lebensmittelindustrie. Alle Komponenten sind konstruktiv auf maximale Reinigbarkeit, mechanische Robustheit und normgerechten Einsatz in sensiblen Bereichen ausgelegt – und lassen sich flexibel miteinander kombinieren.
Zum Portfolio gehören unter anderem:
➤ Kompakt- und Großschaltschränke HD
mit spaltfreier Konstruktion, innenliegenden Scharnieren und 30°-Dachneigung
➤ Klemmenkästen und Tastergehäuse HD
mit umlaufender Neigung, FDA-konformer Dichtung und integrierter Dichtungslösung
➤ Feuerlösch-, Bedien- und Druckergehäuse HD
speziell für hygienegerechte IT- und Sicherheitsanwendungen im offenen Prozessumfeld
➤ Luft/Wasser-Wärmetauscher HD
für hygienische Schaltschrankklimatisierung mit Schutzart IP56/IP59 und reinigungsfreundlichem Edelstahlgehäuse
➤ Umfangreiches Zubehör
darunter HD-gerechte Kabelverschraubungen, Nivellierfüße, Wandabstandshalter, Sichtfensterlösungen und Knebelgriffe aus Edelstahl
Alle Komponenten sind aufeinander abgestimmt und eignen sich mit einer kurzen Lieferzeit ideal für den schnellen Einsatz bei Neuinstallationen oder Retrofit-Projekten im laufenden Betrieb.
Mit der Rittal ePOCKET, der digitalen Schaltplantasche, wird die Anlagendokumentation fester Bestandteil der Maschine – immer aktuell, sofort verfügbar und sicher abrufbar per Tablet, Smartphone oder PC. Schaltpläne, Wartungsprotokolle, Zertifikate und Bedienungsanleitungen stehen digital bereit – direkt am Einsatzort, ohne langes Suchen oder Papierhandling.
Für Betreiber bedeutet das:
✓ maximale Transparenz über alle technischen Informationen
✓ schnellere Reaktionszeiten bei Störungen, Inspektionen oder Umbauten
✓ Minimierung von Stillstandszeiten durch gezielten Zugriff auf relevante Daten
✓ Rechts- und Auditsicherheit, da die Unterlagen stets aktuell und nachvollziehbar sind
Rittal ePOCKET ist damit ein zentraler Baustein für eine zukunftssichere Instandhaltungsstrategie – und ein weiterer Schritt in Richtung digital vernetzter Produktion. Damit ist Hygienic Design genauso digital wie praxisorientiert.
Sie möchten mehr über Hygienic Design von Rittal erfahren?
Dann laden Sie sich einfach die Broschüre im PDF-Format mit allen Spezifikationen und Systemdetails herunter.
Wenn es um die Ausstattung hygienekritischer Produktionsbereiche geht, ist Präzision gefragt – nicht nur bei den Produkten, sondern auch bei der Beratung. Unser Team Industrietechnik steht Ihnen mit umfassendem Fachwissen, branchenspezifischer Erfahrung und persönlichem Engagement zur Seite.
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl geeigneter Hygienic-Design-Gehäuse von Rittal, beraten zu normgerechten Lösungen und sorgen mit unserer hohen Verfügbarkeit sowie schnellen Lieferung für einen reibungslosen Projektverlauf.
Vertrauen Sie auf unsere Expertise und setzen Sie bei der hygienischen Ausstattung Ihrer Anlage auf passgenaue, sichere und zukunftsfähige Komponenten.
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Team Industrietechnik
E-Mail: industrie-support@hardy-schmitz.de